一、喷涂表面处理
1、用压缩空气或水在表面喷洒灰尘和污垢进行表面处理；检查吊架和预埋件是否牢固，鱼苗会松开零件的紧固件。如果表面损坏或有严重裂缝，必须由专业人员进行识别和修复。
2、门窗、各种设备、管道和防护罩应喷涂，以防止非喷涂装置和通风管孔。
3、清理工作中的障碍物，确保喷洒手的顺畅移动、空间和安全，并保持最佳喷洒距离和角度。
二、材料的准备和调试
1、分散压缩纤维，连续喷洒棉制喷雾机，保持足够的纤维材料仓库。
2、负责人应使用喷雾胶，并使用带清水的专业支持船严格控制稀溶液胶的比例，不要随意加水稀释，继续使用电动搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于5分钟。每一个都应逐个展开，并按使用方式分布，以避免凝胶膨胀的损坏。一次预涂胶：基层表面清理干净后，可对喷胶性好的表面进行预涂胶，涂胶适当均匀，无流动。
三、纤维喷涂
1、喷涂设备调试时，应严格根据设备运行情况调整喷涂主机和塑料泵压力装置的气压。通过模型试验，逐步调整喷胶流量、喷胶量、喷胶范围和进料混合速度的棉花试验，直至纤维喷胶状态稳定，满足喷胶工艺要求。
2、检查图纸，确定纤维喷涂位置。喷涂部门应根据需要进行指示和保护。
3、在喷涂前区分要防止的厚度刻度(标准)。喷雾角度应符合技术要求，以获得更大的压力强度和最小的回弹。涂层厚度小于100mm后，喷涂层可为面漆。
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